一、產(chǎn)品組成
數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺由數控控制臺和實(shí)訓銑床部件(三坐標)組成實(shí)訓考核教學(xué)設備。系統采用 FANUC 0I MATE 銑床數控系統，數控銑床的X、Y、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，學(xué)生可以學(xué)習到伺服電機的控制、變頻器控制、霍爾元件、接近開(kāi)關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線(xiàn)及在數控機床中的應用等及數控銑床編程、加工、維修。
實(shí)訓臺控制系統擁有完整的西門(mén)子808數控技術(shù)的系統，控制臺全面剖析了 FANUC 0I MATE 的控制原理和結構，按符合真實(shí)數控設備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)實(shí)訓機床進(jìn)行數控加工；同時(shí)數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見(jiàn)故障的設定、維修、考核等電路故障系統，該故障系統提供全開(kāi)放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障，供學(xué)生進(jìn)行測量，判斷。由教師設定故障，學(xué)生可以實(shí)現在線(xiàn)測量排故，也可以實(shí)現斷電測量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力。

二、產(chǎn)品特點(diǎn):
本公司具有多年生產(chǎn)數控的經(jīng)驗，因此對 FANUC 0I MATE 數控系統內部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數控車(chē)床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、實(shí)訓臺展示通用車(chē)床控制線(xiàn)路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車(chē)床的控制方法。.
2、 FANUC 0I MATE 數控系統：本實(shí)訓臺把808數控系統的控制接口擴展到實(shí)訓臺的面板上，再用接線(xiàn)端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3、三相變頻控制單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，增加對控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。
4、伺服驅動(dòng)控制單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行伺服驅動(dòng)控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5、手脈單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行手動(dòng)控制機床座標運動(dòng)
三、實(shí)訓的功能
1、電氣綜合實(shí)訓：
（1）數控機床電氣控制電路的原理與應用
（2）數控機床的基本操作
（3）數控系統參數設置及優(yōu)化
（4）輸入輸出信號的使用
（5）伺服驅動(dòng)單元的調試與應用
（6）主軸變頻器的工作原理與應用
（7）數控系統數據的備份與恢復
（8）主軸變頻單元的調試運行與故障診斷
（9）全數字交流伺服電機運行與故障診斷
（10）數控銑床電氣控制設計與分析
（11）數控銑床的冷卻與照明及故障診斷
（12） 數控銑床電子手輪實(shí)訓
2、零件加工實(shí)訓：
（1）銑削零件平面程序的編寫(xiě)；
（2）銑削多臺階平面程序的編寫(xiě)；
（3）銑削鍵槽程序的編寫(xiě)；
（4）循環(huán)指令編程實(shí)訓；
（5）數控系統與計算機通訊實(shí)訓；
（6）CAD/CAM自動(dòng)編程實(shí)訓(配合計算機和軟件)；
四、實(shí)訓臺布局特點(diǎn)：
1、 本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線(xiàn)制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風(fēng)機開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有專(zhuān)用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項單項故障設計。
4、 柜體上面部分是控制臺的主控制區域，它分為多個(gè)主控制單元：
（1）數控系統控制單元：本單元是整個(gè)控制臺的大腦，本控制臺采用西門(mén)子808系統；也可根據客戶(hù)實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
（2）伺服驅動(dòng)控制單元：它分X、Y、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅動(dòng)器的內部結構原理圖、控制方式和接線(xiàn)方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制電機運行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
（3）三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線(xiàn)方法等�？刂谱冾l器功率為0.75KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制電機運行，實(shí)現無(wú)級調速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
（4）數控機床控制線(xiàn)路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。
（5）數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點(diǎn)，內容包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機床零點(diǎn)信號控制、機床限位信號控制等。
（6）強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
（7） 強電輸出單元：把強電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(cháng)連接線(xiàn)對各單元進(jìn)行連接。
（8）開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護電路。
五、實(shí)訓臺技術(shù)性能：
1、輸入電源：三相五線(xiàn)制380V交流電源。
2、漏電保護：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護。
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜3KW

產(chǎn)品系列：

HY-800TS型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺(西門(mén)子系統）

HY-800TF型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-800TH型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺（半實(shí)物、華中系統）

HY-800MS型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺（西門(mén)子）

HY-800MF型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-800MH型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺(華中21MD系統)

HY-801TS型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-801MS數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY－801MF數控銑床電器控制與維修實(shí)驗臺

HY-803TS型數控車(chē)床綜合實(shí)訓考核裝置

HY-803MS型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-805DT數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓柜

HY-805DM型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓柜

HY-2100型機電一體化數控編程實(shí)驗室設備

HY-240型 數控銑床(教學(xué)/生產(chǎn)兩用型)

HY-CNC6140型數控車(chē)床（生產(chǎn)實(shí)訓型數控機床）