隨著(zhù)數控技術(shù)的廣泛應用，學(xué)校越來(lái)越注重培養生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提高學(xué)生的動(dòng)手能力和分析解決問(wèn)題的能力，全面學(xué)習掌握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。為此，本公司開(kāi)發(fā)了數控車(chē)床電控系統原理及調試維修實(shí)訓裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌握數控車(chē)床系統控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、車(chē)床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過(guò)程等多項實(shí)驗內容，達到工業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)習效果。該裝置采用開(kāi)放式結構、模塊化設計，既可用于教學(xué)、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實(shí)訓，有利于提高學(xué)生設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象追大限度地適應和滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步了解數控車(chē)床結構，同時(shí)也為技術(shù)人員進(jìn)行數控車(chē)床系統的二次開(kāi)發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。

一、 產(chǎn)品組成部分
西門(mén)子808系統數控車(chē)床實(shí)訓臺由數控控制臺和車(chē)床部件及二坐標平臺組成實(shí)訓考核教學(xué)設備。系統采用西門(mén)子808車(chē)床數控系統，數控車(chē)床的X、Z軸由伺服電機控制，主軸由變頻器控制，并帶有光電編碼器，X、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，刀架為四工位電動(dòng)刀架，學(xué)生可以學(xué)習到808伺服電機的控制、變頻器控制、電動(dòng)刀架、霍爾元件、接近開(kāi)關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線(xiàn)及在數控機床中的應用等及數控車(chē)床編程、加工、維修。
數控控制臺提供一套完整的控制系統，控制系統擁有完整的西門(mén)子808數控技術(shù)的系統，控制臺全面剖析了西門(mén)子808系統的控制原理和結構，按符合真實(shí)數控設備的要求進(jìn)行電氣連接，可以帶動(dòng)實(shí)訓機床進(jìn)行數控加工；同時(shí)數控控制臺在控制系統內部提供數控機床常見(jiàn)故障的設定、維修、考核等電路故障系統，該故障系統提供全開(kāi)放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系統內部故障，供學(xué)生進(jìn)行測量，判斷。由教師設定故障，學(xué)生可以實(shí)現在線(xiàn)測量排故，也可以實(shí)現斷電測量進(jìn)行排故，提高學(xué)生解決問(wèn)題的能力。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
對西門(mén)子808數控系統內部進(jìn)行全面剖析展示到面板上，把數控車(chē)床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下：
1、實(shí)訓臺展示通用車(chē)床控制線(xiàn)路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設計電路的示范圖，以便更加深入了解數控車(chē)床的控制方法。
2、西門(mén)子808數控系統：本實(shí)訓臺把808數控系統的控制接口擴展到實(shí)訓臺的面板上，再用接線(xiàn)端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3、三相變頻控制單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，增加對控制過(guò)程中的故障問(wèn)題有更多的了解和分析。
4、全數字伺服驅動(dòng)控制單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行伺服驅動(dòng)控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5、四工位電動(dòng)刀架控制單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行換刀控制，增加學(xué)員的動(dòng)手能力，讓學(xué)員對自動(dòng)刀架的控制過(guò)程和原理有更全面的了解。
6、手脈單元：通過(guò)接插線(xiàn)連接到數控系統上進(jìn)行手動(dòng)控制機床座標運動(dòng)
三、實(shí)訓功能
1、電氣設備實(shí)訓：
（1）數控機床的基本操作
（2）電動(dòng)刀架的控制原理
（3）伺服驅動(dòng)單元的調試與應用
（4）主軸變頻單元的調試運行與故障診斷實(shí)驗
（5）全數字交流伺服電機運行與故障診斷實(shí)驗
（5）手搖脈沖發(fā)生器的應用
（6）數控系統數據的備份與恢復
（7）數控機床電氣控制電路的原理與應用
（8）電動(dòng)刀架控制原理實(shí)驗及接線(xiàn)與故障診斷實(shí)驗
（9）數控車(chē)床系統控制機床螺紋加工實(shí)驗
（10）數控車(chē)床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗
（11）數控車(chē)床電子手輪實(shí)驗
（12）數控系統參數設置及優(yōu)化
（13）輸入輸出信號的使用
2、零件加工實(shí)訓項目：
（1）數控車(chē)床的結構和工作原理；
（2）車(chē)削零件外圓程序的編寫(xiě)；
（3）車(chē)削多臺階外圓程序的編寫(xiě)；
（4）車(chē)削圓弧程序的編寫(xiě)；
（5）車(chē)削斜面程序的編寫(xiě)；
（6）車(chē)削螺紋程序的編寫(xiě)；
（7）循環(huán)指令編程實(shí)訓；
（8）數控系統與計算機通訊實(shí)訓；
（9）CAD/CAM自動(dòng)編程實(shí)訓(配合計算機和軟件)；
五、數控實(shí)訓臺布局特點(diǎn)：
1、本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線(xiàn)制380V交流電源。
2、柜體下面部分設計有兩扇活動(dòng)門(mén)，打開(kāi)門(mén)里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、柜體中間部分，左邊裝有總電源開(kāi)關(guān)帶漏電保護功能，總電源指示，柜體內部風(fēng)機開(kāi)關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門(mén)，有專(zhuān)用鑰匙鎖上，設計比較隱蔽。打開(kāi)故障門(mén)里面有28個(gè)考核開(kāi)關(guān)，具備28項單項故障設計。
4、柜體上面部分是控制臺的主控制區域，它分九個(gè)主控制單元：
（1）數控系統控制單元：本單元是整個(gè)控制臺的大腦，本控制臺采用西門(mén)子808車(chē)床系統；也可根據客戶(hù)實(shí)際要求進(jìn)行選型配置。
（2）全數字伺服驅動(dòng)控制單元：它分X、Z兩個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅動(dòng)器的內部結構原理圖、控制方式和接線(xiàn)方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制電機運行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
（3）三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線(xiàn)方法等�？刂谱冾l器功率為0.18KW，本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制電機運行，實(shí)現無(wú)級調速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
（4）四工位電動(dòng)刀架控制單元：剖析電動(dòng)刀架控制原理，控制方式和接線(xiàn)方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過(guò)連接線(xiàn)的連接并可控制刀架，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
（5）數控機床控制線(xiàn)路全局圖：把數控機床的強電控制部分、繼電器控制部分、數控系統的輸入/輸出部分全部展示出來(lái)，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機床。
（6）數控系統輸入/輸出控制單元：全面剖析了數控系統控制機床的原理與特點(diǎn)，內容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；四工位電動(dòng)刀架控制、主軸編碼器控制、冷卻控制、機床零點(diǎn)信號控制、機床限位信號控制等。
（7）強電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險管、三相滅弧器等。
（8）強電輸出單元：把強電部分通過(guò)端子座引出，通過(guò)延長(cháng)連接線(xiàn)對各單元進(jìn)行連接。
（9）開(kāi)關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過(guò)電壓表和電流表來(lái)檢測電源工作情況；用開(kāi)關(guān)來(lái)控制及保護電路。
六、實(shí)訓臺技術(shù)參數：
1、輸入電源：三相五線(xiàn)制380V交流電源。
2、漏電保護：漏電動(dòng)作電流≤30mA；具有接地保護。
3、工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4、整機功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1370×600×1890mm

產(chǎn)品系列：

HY-800TS型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺(西門(mén)子系統）

HY-800TF型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-800TH型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺（半實(shí)物、華中系統）

HY-800MS型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺（西門(mén)子）

HY-800MF型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-800MH型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺(華中21MD系統)

HY-801TS型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-801MS數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY－801MF數控銑床電器控制與維修實(shí)驗臺

HY-803TS型數控車(chē)床綜合實(shí)訓考核裝置

HY-803MS型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓臺

HY-805DT數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓柜

HY-805DM型數控銑床電氣控制與維修實(shí)訓柜

HY-2100型機電一體化數控編程實(shí)驗室設備

HY-240型 數控銑床(教學(xué)/生產(chǎn)兩用型)

HY-CNC6140型數控車(chē)床（生產(chǎn)實(shí)訓型數控機床）