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    產(chǎn)品分類(lèi)

    機電一體化實(shí)訓裝置

    工廠(chǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置

    工業(yè)機器人應用實(shí)訓裝置

    PLC可編程控制器實(shí)訓裝置

    物聯(lián)網(wǎng)實(shí)訓裝置

    單片機應用實(shí)訓考核裝置

    電工電子技術(shù)實(shí)訓裝置

    電子工藝實(shí)訓考核裝置

    維修電工技能實(shí)訓考核裝置

    機床電氣技能實(shí)訓考核裝置

    電工技能實(shí)訓考核裝置

    電機裝配維修實(shí)訓裝置

    電力電子技術(shù)實(shí)驗裝置

    電氣動(dòng)力設備安裝調試實(shí)訓裝置

    供配電技術(shù)實(shí)訓裝置

    建筑供配電技術(shù)實(shí)訓裝置

    制冷制熱技術(shù)實(shí)訓考核裝置

    中央空調實(shí)訓裝置

    家用電器技能實(shí)訓考核裝置

    樓宇自動(dòng)化實(shí)訓裝置

    建筑智能化工程系統實(shí)訓裝置

    給排水設備安裝與控制實(shí)訓裝置

    消防安保培訓裝置
    液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)訓裝置
    鉗工技能實(shí)訓裝置
    數控機床電氣維修實(shí)訓考核裝置
    汽車(chē)發(fā)動(dòng)機實(shí)訓臺
    汽車(chē)底盤(pán)實(shí)訓設備
    汽車(chē)電子電器實(shí)訓臺
    汽車(chē)整車(chē)實(shí)訓設備
    新能源汽車(chē)實(shí)訓設備
    汽車(chē)駕駛模擬器

    化工實(shí)訓裝置

    環(huán)境工程實(shí)訓裝置

            

    HY-2100型機電一體化數控編程實(shí)驗室

    電腦網(wǎng)絡(luò )版

    HY、2100型機電一體化數控實(shí)驗室

    機電一體化實(shí)驗室設備是本公司推出的新一款基于計算機平臺的模擬仿真軟件,使學(xué)員,不需要數控機床就可進(jìn)行數控機床的編程與操作。它可與HY、CNC、6135-A型數控機床、XK125-A型數控銑床構成完整的機電一體化實(shí)訓設備。

    實(shí)驗軟件特點(diǎn):
    1、本模擬軟件分數控銑床軟件與數控車(chē)床軟件兩種。在計算機上可隨意切換操作。
    2、以標準的硬件平臺,以WINODWSP系列操作系統為軟件平臺,具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡(jiǎn)單,工作可靠,性能優(yōu)良。在不同的操作現場(chǎng),可靈活配置系統構成,以滿(mǎn)足用戶(hù)對性能、成本、安全方式、使用環(huán)境等多方面的綜合要求。
    3、配置標準的DB15-VGA顯示接口,可配接彩色液晶顯示器,,提供清晰完整的系統監控界面使用戶(hù)及時(shí)準確地掌握系統運行狀況。
    4、全中文菜單式控制界面,適合中國國情?梢詼p少培訓難度,縮短人員培訓時(shí)間,降低培訓成本。
    5、本軟件系統采用了新穎的“即時(shí)參”技術(shù),內建中文在線(xiàn)手冊。在使用中遇到的問(wèn)題可在屏幕上查閱參考手冊,提高工作效率。
    6、兼容FANUC等國內外多種數控系統的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、CIMATRON、PRO/E、UG等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
    7、具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能,可使用戶(hù)在編程的同時(shí)觀(guān)察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用“快速圖形仿真”功能難刀具運行軌跡。
    8、支持多種程序傳送方式,在一般的WINDOWS局域網(wǎng)即可運行,包括傳統的RS232串行接口,磁盤(pán)驅動(dòng)器軟盤(pán)拷貝或使用網(wǎng)絡(luò )方式使用TCP/IP協(xié)議高速傳輸。
    9、以人機對話(huà)方式進(jìn)行編輯,編程各式符合國標。
    10、本軟件保留了CNC、6135-A型數控車(chē)床與XK125-A型數控銑床的全部功能和操作界面。
    11、此軟件內含詳細的G代碼指令(G00-G95),大約48種。

    實(shí)驗室特點(diǎn)
    1、實(shí)驗室配備計算機。
    2、本實(shí)驗室HY、6135-A型車(chē)/銑軟件于一臺計算機上進(jìn)行操作模擬。然后直接把程序傳送到機床進(jìn)行加工。
    3、可選用一套CAD/CAM軟件(如MASTERCAM)進(jìn)行繪圖刀具路徑設計,生成程序代碼。然后轉入本軟件進(jìn)行加工、模擬。也可直接把程序傳送到機床進(jìn)行加工、模擬。
    4、本實(shí)驗室的計算機可應用于其它任何軟件操作。達到一機多功用目的。

    實(shí)驗室標準配置推薦

    一般配置 125-A型數控銑床 6135-A型數控車(chē)床

    注:如果校方己有微機電腦室,可直接定購本數控仿真模擬軟件。

    注:1、實(shí)驗桌一張為二座,車(chē)/銑兩用模擬住址軟件一套,塑凳2張提供CAD/CAM軟件。

    HY、6135-A型車(chē)床

    一、控制系統配置
      它由WINDOWSXP操作平臺、計算機"液晶彩色顯示器等組成
    二、控制系統特點(diǎn):
      本控制系統以標準的兼容構架為硬件平臺,Windows系列操作系統為軟件平臺,具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡(jiǎn)單,工作可靠,性能優(yōu)良。
      全中文菜單式控制界面,適合中國國情?梢詼p輕培訓難度,縮短人員培訓時(shí)間,降低培訓成本。
      兼容FANUC及國內外多種數控系統的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
      具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能,可使用戶(hù)在編程的同時(shí)觀(guān)察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用"快速圖形仿真"功能驗證刀具運行軌跡。
      支持多種程序傳送方式,包括傳統的RS232串行接口,磁盤(pán)驅動(dòng)器軟盤(pán)拷貝或使用網(wǎng)絡(luò )方式使用TCP/IP協(xié)議高速傳輸。

    數控系統主要功能

    ● 控制軸數:二軸+主軸變頻控制。
    ● 1彩色液晶屏顯示,中文全屏幕菜單。
    ● 脈沖當量:X:0.005----Z:0.01mm
    ● 編程范圍:-9999.999~+9999.999mm
    ● 快進(jìn)速度:1500m/min
    ● 程序容量:XB取決于實(shí)際的硬盤(pán)容量或DOM模塊容量
    ● 插補:直線(xiàn),圓弧,螺紋。
    ● 程序管理功能:編輯標準ISO代碼,G、M、S、F、T,輸入/輸出,更名,刪除等。
    ● 操作功能:自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、MDI、回參考點(diǎn),單 段,坐標及間補記憶,
    ● 參數:刀具參數,間隙補償,系統參數,刀具半徑長(cháng)度補償,刀偏補償。
    ● 圖形:在XOZ平面內顯示基本符合制圖標準的切削過(guò)程校對編程程序是否正確,然后進(jìn)行加工。
    ● 輸入/輸出:①主軸:0---+10V模擬量。
    ②串行口:RS232C異步串行口或用TCP/IP協(xié)議高速傳輸也可用軟盤(pán)拷貝
    ③主軸編碼器:全光隔及四倍頻處理。

      

    HY、6135-A型數控機床規格:

    三爪卡盤(pán) Φ160mm
    床身上追大回轉直徑 Φ350mm
    追大工件長(cháng)度 400mm
    電動(dòng)刀架 四工位
    主軸孔徑 Φ40mm
    主軸轉速、無(wú)級變速 200------2000rpm
    進(jìn)給量范圍 18-----1500mm/min
    追小設定單位、縱向 0.01mm
    追小設定單位、橫向 0.005mm
    數據格式執行標準 ISO
    程序輸入方式 MDI手動(dòng)數據方式
    程序存儲量 XB取決于實(shí)際的硬盤(pán)容量
    主電機功率 0.75kw
    機床外型尺寸(長(cháng)X寬X高) (大概)1670X810X1500mm
    機床重量 350kg左右

    125-A型數控銑床
      HY、125-A型數控銑床是新一代教學(xué)數控模擬銑床,配備了高可靠性的數控系統?刂葡到y與機床采用獨立分體式控制。該機床能實(shí)現三坐標聯(lián)動(dòng),完成對塑料、有機玻璃制品的銑、鉆、鉸等基本切削運動(dòng),并能加工形狀復雜的三維零件! 
    一、控制系統配置:
      它由WINDOWS操作平臺、計算機等組成
    二、控制系統特點(diǎn):
    本控制系統以標準的X86兼容構架為硬件平臺,以Windows系列操作系統為軟件平臺,具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡(jiǎn)單,工作可靠,性能優(yōu)良。本系統可實(shí)現納米插補、高速進(jìn)給及高速插補。
    全中文菜單式控制界面,適合中國國情?梢詼p小培訓難度,縮短人員培訓時(shí)間,降低培訓成本。
    兼容FANUC等國內外多種數控系統的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、Cimatron、Pro/E、UG等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
    具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能,可使用戶(hù)在編程的同時(shí)觀(guān)察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用"快速圖形仿真"功能驗證刀具運行軌跡。
    支持多種程序傳送方式,包括傳統的RS232串行接口,磁盤(pán)驅動(dòng)器軟盤(pán)拷貝或使用網(wǎng)絡(luò )方式使用TCP/IP協(xié)議高速傳輸。
    三、機床用途:
    1、該機床可以裝備高等學(xué)校、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校及各級職業(yè)技術(shù)學(xué)校的機電一體化實(shí)驗室設備。
    2、該機床可以用于數控機床、數控編程、數控原理、以CAD/CAM等專(zhuān)業(yè)課程的教學(xué)與培訓。


    數控系統
    控制軸數 三軸+主軸變頻控制
    聯(lián)動(dòng)軸數 三軸(任意)
    編程方式 G、M、F、S、T(ISO代碼)鍵盤(pán)/串行錄入、
    參數設置 刀具參數、間隙補償,加工起始點(diǎn)記憶及斷電恢復
    步進(jìn)電機控制方式 四軸方向及脈沖信號或正反轉脈沖輸出
    主軸 0-+10V模擬量及正反轉觸點(diǎn)
    操作方式  自動(dòng)、手動(dòng)、步進(jìn)、MDI、單段/連續、暫停、
    通訊 RS232接口或軟盤(pán)拷貝或TCP/IP
    追大編程尺寸 +9999.999mm
    插補方式 直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn)
    零件程序存儲容量 XB取決于實(shí)際的硬盤(pán)容量或DOM模塊容量
    脈沖當量 0.000001-10mm(任意調節)

    機床性能參數:

    主軸鉆夾頭裝夾范圍   1-20mm
    主軸轉速范圍 100-2500rpm
    主電動(dòng)機功率 1.5kw
    工作臺面積(長(cháng)X寬) 840mmX250mm
    工作臺三向行程(X、Y、Z) 450X250X250mm
    快速定位速度 500-1500mm/min(可調)
    追小設定單位 0.005mm
    銑削進(jìn)給速度范圍(三向) (50-1000)mm/min
    T型槽數及寬度 3X16mm
    機床外形尺寸:長(cháng)X寬X高 1300x1200x2100mm
    重量 450kg左右

    相關(guān)鏈接:

    教學(xué)型數控銑床

    數控軟件編程實(shí)驗室成套設備(軟件仿真)

    生產(chǎn)教學(xué)兩用型數控車(chē)床、數控銑床、加工中心系列

    數控車(chē)床綜合實(shí)訓考核裝置

    數控銑床綜合實(shí)訓考核裝置

    數控車(chē)床綜合實(shí)訓考核實(shí)驗臺

    數控車(chē)/銑床智能綜合實(shí)訓考核實(shí)驗臺

    機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置

     

      

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