HY-2100型機電一體化數控編程實(shí)驗室
電腦網(wǎng)絡(luò )版

HY、2100型機電一體化數控實(shí)驗室
機電一體化實(shí)驗室設備是本公司推出的新一款基于計算機平臺的模擬仿真軟件,使學(xué)員,不需要數控機床就可進(jìn)行數控機床的編程與操作。它可與HY、CNC、6135-A型數控機床、XK125-A型數控銑床構成完整的機電一體化實(shí)訓設備。
實(shí)驗軟件特點(diǎn):
1、本模擬軟件分數控銑床軟件與數控車(chē)床軟件兩種。在計算機上可隨意切換操作。
2、以標準的硬件平臺,以WINODWSP系列操作系統為軟件平臺,具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡(jiǎn)單,工作可靠,性能優(yōu)良。在不同的操作現場(chǎng),可靈活配置系統構成,以滿(mǎn)足用戶(hù)對性能、成本、安全方式、使用環(huán)境等多方面的綜合要求。
3、配置標準的DB15-VGA顯示接口,可配接彩色液晶顯示器,,提供清晰完整的系統監控界面使用戶(hù)及時(shí)準確地掌握系統運行狀況。
4、全中文菜單式控制界面,適合中國國情?梢詼p少培訓難度,縮短人員培訓時(shí)間,降低培訓成本。
5、本軟件系統采用了新穎的“即時(shí)參”技術(shù),內建中文在線(xiàn)手冊。在使用中遇到的問(wèn)題可在屏幕上查閱參考手冊,提高工作效率。
6、兼容FANUC等國內外多種數控系統的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、CIMATRON、PRO/E、UG等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
7、具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能,可使用戶(hù)在編程的同時(shí)觀(guān)察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用“快速圖形仿真”功能難刀具運行軌跡。
8、支持多種程序傳送方式,在一般的WINDOWS局域網(wǎng)即可運行,包括傳統的RS232串行接口,磁盤(pán)驅動(dòng)器軟盤(pán)拷貝或使用網(wǎng)絡(luò )方式使用TCP/IP協(xié)議高速傳輸。
9、以人機對話(huà)方式進(jìn)行編輯,編程各式符合國標。
10、本軟件保留了CNC、6135-A型數控車(chē)床與XK125-A型數控銑床的全部功能和操作界面。
11、此軟件內含詳細的G代碼指令(G00-G95),大約48種。
實(shí)驗室特點(diǎn)
1、實(shí)驗室配備計算機。
2、本實(shí)驗室HY、6135-A型車(chē)/銑軟件于一臺計算機上進(jìn)行操作模擬。然后直接把程序傳送到機床進(jìn)行加工。
3、可選用一套CAD/CAM軟件(如MASTERCAM)進(jìn)行繪圖刀具路徑設計,生成程序代碼。然后轉入本軟件進(jìn)行加工、模擬。也可直接把程序傳送到機床進(jìn)行加工、模擬。
4、本實(shí)驗室的計算機可應用于其它任何軟件操作。達到一機多功用目的。
實(shí)驗室標準配置推薦
一般配置 125-A型數控銑床 6135-A型數控車(chē)床
注:如果校方己有微機電腦室,可直接定購本數控仿真模擬軟件。
注:1、實(shí)驗桌一張為二座,車(chē)/銑兩用模擬住址軟件一套,塑凳2張提供CAD/CAM軟件。
HY、6135-A型車(chē)床
一、控制系統配置
它由WINDOWSXP操作平臺、計算機"液晶彩色顯示器等組成
二、控制系統特點(diǎn):
本控制系統以標準的兼容構架為硬件平臺,Windows系列操作系統為軟件平臺,具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡(jiǎn)單,工作可靠,性能優(yōu)良。
全中文菜單式控制界面,適合中國國情?梢詼p輕培訓難度,縮短人員培訓時(shí)間,降低培訓成本。
兼容FANUC及國內外多種數控系統的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能,可使用戶(hù)在編程的同時(shí)觀(guān)察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用"快速圖形仿真"功能驗證刀具運行軌跡。
支持多種程序傳送方式,包括傳統的RS232串行接口,磁盤(pán)驅動(dòng)器軟盤(pán)拷貝或使用網(wǎng)絡(luò )方式使用TCP/IP協(xié)議高速傳輸。
數控系統主要功能
● 控制軸數:二軸+主軸變頻控制。
● 1彩色液晶屏顯示,中文全屏幕菜單。
● 脈沖當量:X:0.005----Z:0.01mm
● 編程范圍:-9999.999~+9999.999mm
● 快進(jìn)速度:1500m/min
● 程序容量:XB取決于實(shí)際的硬盤(pán)容量或DOM模塊容量
● 插補:直線(xiàn),圓弧,螺紋。
● 程序管理功能:編輯標準ISO代碼,G、M、S、F、T,輸入/輸出,更名,刪除等。
● 操作功能:自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、MDI、回參考點(diǎn),單 段,坐標及間補記憶,
● 參數:刀具參數,間隙補償,系統參數,刀具半徑長(cháng)度補償,刀偏補償。
● 圖形:在XOZ平面內顯示基本符合制圖標準的切削過(guò)程校對編程程序是否正確,然后進(jìn)行加工。
● 輸入/輸出:①主軸:0---+10V模擬量。
②串行口:RS232C異步串行口或用TCP/IP協(xié)議高速傳輸也可用軟盤(pán)拷貝
③主軸編碼器:全光隔及四倍頻處理。
HY、6135-A型數控機床規格:
三爪卡盤(pán) Φ160mm
床身上追大回轉直徑 Φ350mm
追大工件長(cháng)度 400mm
電動(dòng)刀架 四工位
主軸孔徑 Φ40mm
主軸轉速、無(wú)級變速 200------2000rpm
進(jìn)給量范圍 18-----1500mm/min
追小設定單位、縱向 0.01mm
追小設定單位、橫向 0.005mm
數據格式執行標準 ISO
程序輸入方式 MDI手動(dòng)數據方式
程序存儲量 XB取決于實(shí)際的硬盤(pán)容量
主電機功率 0.75kw
機床外型尺寸(長(cháng)X寬X高) (大概)1670X810X1500mm
機床重量 350kg左右 |
125-A型數控銑床
HY、125-A型數控銑床是新一代教學(xué)數控模擬銑床,配備了高可靠性的數控系統?刂葡到y與機床采用獨立分體式控制。該機床能實(shí)現三坐標聯(lián)動(dòng),完成對塑料、有機玻璃制品的銑、鉆、鉸等基本切削運動(dòng),并能加工形狀復雜的三維零件!
一、控制系統配置:
它由WINDOWS操作平臺、計算機等組成
二、控制系統特點(diǎn):
本控制系統以標準的X86兼容構架為硬件平臺,以Windows系列操作系統為軟件平臺,具有豐富的軟件基礎和充分的升級潛力。操作簡(jiǎn)單,工作可靠,性能優(yōu)良。本系統可實(shí)現納米插補、高速進(jìn)給及高速插補。
全中文菜單式控制界面,適合中國國情?梢詼p小培訓難度,縮短人員培訓時(shí)間,降低培訓成本。
兼容FANUC等國內外多種數控系統的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、Cimatron、Pro/E、UG等CAD/CAM軟件生成的控制程序。
具有圖形跟蹤能力的窗口編程功能,可使用戶(hù)在編程的同時(shí)觀(guān)察到程序路徑。在程序編制結束后還可以使用"快速圖形仿真"功能驗證刀具運行軌跡。
支持多種程序傳送方式,包括傳統的RS232串行接口,磁盤(pán)驅動(dòng)器軟盤(pán)拷貝或使用網(wǎng)絡(luò )方式使用TCP/IP協(xié)議高速傳輸。
三、機床用途:
1、該機床可以裝備高等學(xué)校、中等專(zhuān)業(yè)學(xué)校及各級職業(yè)技術(shù)學(xué)校的機電一體化實(shí)驗室設備。
2、該機床可以用于數控機床、數控編程、數控原理、以CAD/CAM等專(zhuān)業(yè)課程的教學(xué)與培訓。
數控系統
控制軸數 三軸+主軸變頻控制
聯(lián)動(dòng)軸數 三軸(任意)
編程方式 G、M、F、S、T(ISO代碼)鍵盤(pán)/串行錄入、
參數設置 刀具參數、間隙補償,加工起始點(diǎn)記憶及斷電恢復
步進(jìn)電機控制方式 四軸方向及脈沖信號或正反轉脈沖輸出
主軸 0-+10V模擬量及正反轉觸點(diǎn)
操作方式 自動(dòng)、手動(dòng)、步進(jìn)、MDI、單段/連續、暫停、
通訊 RS232接口或軟盤(pán)拷貝或TCP/IP
追大編程尺寸 +9999.999mm
插補方式 直線(xiàn)、圓弧、螺旋線(xiàn)
零件程序存儲容量 XB取決于實(shí)際的硬盤(pán)容量或DOM模塊容量
脈沖當量 0.000001-10mm(任意調節)

機床性能參數:
主軸鉆夾頭裝夾范圍 1-20mm
主軸轉速范圍 100-2500rpm
主電動(dòng)機功率 1.5kw
工作臺面積(長(cháng)X寬) 840mmX250mm
工作臺三向行程(X、Y、Z) 450X250X250mm
快速定位速度 500-1500mm/min(可調)
追小設定單位 0.005mm
銑削進(jìn)給速度范圍(三向) (50-1000)mm/min
T型槽數及寬度 3X16mm
機床外形尺寸:長(cháng)X寬X高 1300x1200x2100mm
重量 450kg左右
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