HYXNY-F4雙饋異步風(fēng)力發(fā)電實(shí)驗系統
一、產(chǎn)品概述
雙饋異步風(fēng)力發(fā)電實(shí)驗系統由雙饋異步發(fā)電機組、控制屏、變流器柜、大功率三相自耦調壓器、監控軟件六部分組成。
本系統采用直流電動(dòng)機來(lái)模擬風(fēng)力機,通過(guò)風(fēng)電上位機軟件,監控PLC來(lái)控制直流調速器,通過(guò)改變直流電動(dòng)機電樞繞組端電壓來(lái)模擬自然狀態(tài)下風(fēng)速的變化,實(shí)現輸出功率(轉矩)的控制,完成風(fēng)力機的模擬控制。
工業(yè)PC采用力控組態(tài)軟件經(jīng)PLC可編程控制器通過(guò)RS-485/USS協(xié)議與調速器通信,調速器將機組轉速信號、電樞電流、電壓信號等信號上傳,監控軟件根據調速器上傳的信號以及虛擬風(fēng)速信號,通過(guò)數字化的典型風(fēng)力機特性曲線(xiàn),計算出風(fēng)力機的輸出功率或轉矩,并將其作為直流電動(dòng)機的控制指令通過(guò)RS485下置作為調速器的給定端加以執行,由數字直流調速器驅動(dòng)直流電動(dòng)機。其中系統監控管理主要是對系統各智能控制裝置的數據采集與監視控制,實(shí)現風(fēng)電SCADA。
發(fā)電機采用雙饋異步發(fā)電機,變流器控制部分采用DSP處理器;功率部分采用雙向背靠背PWM變流器模塊。電網(wǎng)則采用9kVA調壓器來(lái)模擬。

二、技術(shù)方案
在風(fēng)力發(fā)電技術(shù)中,大型變速恒頻風(fēng)力發(fā)電技術(shù)已經(jīng)成為其主要發(fā)展方向之一。其中,交流勵磁雙饋電機發(fā)電是一種比較優(yōu)化的控制方案。它是通過(guò)在雙饋發(fā)電機的轉子側施加三相交流電源進(jìn)行勵磁,調節勵磁電流的幅值、頻率和相位,實(shí)現定子側輸出電量的控制。
雙饋異步發(fā)電機在結構上類(lèi)似繞線(xiàn)式異步感應電機,定子與一般的交流電機一樣也有三相分布式繞組;轉子與一般電機不同,它也有三相分布式繞組。運行時(shí)定子側直接接入工頻的三相電網(wǎng),轉子側通過(guò)變頻器接入所需的低頻電流。因為定子與轉子側都有能量的流動(dòng),所以稱(chēng)為雙饋電機。也可以稱(chēng)為交流勵磁電機,因為轉子是通過(guò)變頻器接入的低頻電流勵磁的。
根據變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電系統對交流勵磁電源的要求,針對目前適合用作交流勵磁電源的變流器進(jìn)行詳細深入的比較分析,認為在目前的電力電子技術(shù)條件下,兩電平電壓型雙PWM變流器是可用作變速恒頻雙饋風(fēng)力發(fā)電機交流勵磁電源*具優(yōu)勢的一種變流器。
兩電平電壓型雙PWM變流器是由兩個(gè)完全相同的兩電平電壓型三相PWM變流器通過(guò)直流母線(xiàn)連接而成,如圖3所示,其英文名稱(chēng)為Back-to-Back PWM Converter。由于在變速恒頻交流勵磁雙饋風(fēng)力發(fā)電系統的運行過(guò)程中,兩個(gè)PWM變流器的工作狀態(tài)經(jīng)常變換,通常不再以它們工作于整流或逆變的狀態(tài)來(lái)區分它們,而是按照它們的位置分別稱(chēng)之為網(wǎng)側PWM變流器和轉子側即機側PWM變流器。
在具體的運行控制過(guò)程中,這兩個(gè)PWM變流器各司其職。其中,網(wǎng)側變流器的任務(wù)主要有兩個(gè),一是保證其良好的輸入特性,即輸入電流的波形接近正弦,諧波含量少,功率因數符合要求,理論上網(wǎng)側PWM變流器可獲得任意可調的功率因數,這就為整個(gè)系統的功率因數的控制提供了另一個(gè)途徑;二是保證直流母線(xiàn)電壓的穩定,直流母線(xiàn)電壓的穩定是兩個(gè)PWM變流器正常工作的前提,是通過(guò)對輸入電流的有效控制來(lái)實(shí)現的。
轉子側變流器的作用主要有兩個(gè)方面,一是給DFIG的轉子提供勵磁分量的電流,從而可以調節DFIG定子側所發(fā)出的無(wú)功功率;二是通過(guò)控制DFIG轉子轉矩分量的電流控制DFIG的轉速或控制DFIG定子側所發(fā)出的有功功率,從而使DFIG運行在風(fēng)力機的*佳功率曲線(xiàn)上,實(shí)現*大風(fēng)能追蹤(捕獲)運行。
三、實(shí)驗平臺的技術(shù)性能﹑指標及配備
1. 技術(shù)性能
1.1輸入電壓:三相四線(xiàn)~380V±10% 50Hz
1.2裝置容量:<15.0kVA
2. 裝置構成及各主要元件性能指標
包括雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機組、風(fēng)力機控制柜、雙饋變流器柜、大功率三相自耦調壓器、監控軟件六個(gè)部分。
2.1雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機組
發(fā)電機組由直流電動(dòng)機、雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機、轉速傳感器、機組固定底盤(pán)及配套件等構成。
2.1.1直流電動(dòng)機
? 額定電樞電壓:DC440V
? 額定功率:4kW
? 額定轉速:1500r/min
2.1.2直流調速器
采用功能強大的西門(mén)子6RA70型數字四象限直流調速器作為原動(dòng)機的驅動(dòng)裝置。在風(fēng)力發(fā)電實(shí)訓中,為原動(dòng)機提供電源。額定參數如下:
? *大輸出功率:6.3kW
? 額定電樞電流:15A
? 額定電樞電壓:420V
? 額定勵磁電流:3A
? 額定勵磁電壓:325V
? 通訊口:RS485/232,支持 USS通訊協(xié)議
2.1.3雙饋異步發(fā)電機
? 額定功率:3kW
? 額定定子電壓:AC380V(線(xiàn)電壓)
? 轉子開(kāi)路電壓:AC600V
? 同步轉速:1500r/min
? 轉速率調節范圍:±25%
2.1.4機組固定底座及配套件
2.2仿真器:
適配TMS320F2812。
2.3模擬表頭
采用國標6L2系列表頭,含原動(dòng)機電樞電壓表、原動(dòng)機電樞電流表、系統進(jìn)線(xiàn)電壓表,配三相線(xiàn)電壓切換顯示開(kāi)關(guān)。
2.4雙饋變流器柜
變流器柜含雙饋變流器主回路和控制系統。變流器柜的主回路及控制回路構成了雙饋變流器,雙饋變流器主要由機側控制器及網(wǎng)側控制器兩部分組成。
機側控制器的作用主要有兩個(gè)方面,一是給雙饋發(fā)電機的轉子提供勵磁分量的電流,從而可以調節雙饋發(fā)電機的定子側所發(fā)出的無(wú)功功率;二是通過(guò)控制雙饋發(fā)電機轉子轉矩分量的電流控制發(fā)電機的轉速或控制發(fā)電機定子側所發(fā)出的有功功率,從而使發(fā)電機運行在風(fēng)力機的*佳功率曲線(xiàn)上,實(shí)現*大風(fēng)能追蹤(捕獲)運行。機側控制器面板安裝有兩個(gè)信號指示燈,16鍵PVC軟鍵盤(pán),240*128點(diǎn)蘭色液晶屏及9個(gè)波形測試端子。信號指示燈可對控制器工作、保護狀態(tài)分別指示;鍵盤(pán)可完成機側控制器啟動(dòng)/停止設置,*大功率啟動(dòng)/停止跟蹤設置,有功/無(wú)功給定,手動(dòng)并網(wǎng)/離網(wǎng);液晶屏可顯示轉速反饋值,有功/無(wú)功反饋值;波形測試端子可通過(guò)示波器觀(guān)測發(fā)電機機轉子、定子相電流波形,可觀(guān)測發(fā)電機定子相電壓、電網(wǎng)相電壓波形。
網(wǎng)側控制器面板安裝有三個(gè)信號指示燈,16鍵PVC軟鍵盤(pán),240*128點(diǎn)蘭色液晶屏及7個(gè)波形測試端子。信號指示燈可對控制器工作、故障、卸荷狀態(tài)分別給于指示,通過(guò)鍵盤(pán)可完成并網(wǎng)啟動(dòng)/停止設置。液晶屏可完成三相電流,電壓有效值顯示,直流母線(xiàn)電壓顯示;面板觀(guān)測孔可觀(guān)測電網(wǎng)相電流波形、相電壓波形及直流母線(xiàn)電壓波形。四、實(shí)驗項目
1. 雙饋異步風(fēng)力發(fā)電系統接線(xiàn)實(shí)驗
2. 風(fēng)力機特性離線(xiàn)仿真實(shí)驗
3. 雙饋異步發(fā)電機空載特性實(shí)驗
4. 空載并網(wǎng)實(shí)驗
5. 并網(wǎng)及功率輸送實(shí)驗
6. *大功率跟蹤實(shí)驗
7. 有功、無(wú)功解耦控制實(shí)驗
8. 電能質(zhì)量分析實(shí)驗
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